ОАО "Каспийский завод листового стекла"
Каспийск, www.flatglass.ru/
Химическое производство, удобрения... Показать еще
Batch plant&Furnace Manager (Составной цех и стекловаренная печь)
- Супервайзинг строительства линии производства флоат стекла;
- Запуск завода - розжиг, выводка, наварка стекломассы, выход на плановую производительность стекловаренной печи и составного цеха;
- Анализ данных входного контроля сырьевых материалов;
- Взаимодействие с поставщиками для получения оптимальных параметров сырья;
- Разработка и контроль рецепта шихты;
- Расчет норм расхода сырьевых материалов для приготовления шихты;
- Разработка и внедрение оптимальных режимов производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ;
- Обеспечение производства конкурентоспособной продукции и сокращение материальных, энергетических и трудовых затрат на её изготовление;
На этапе подготовки завода к пуску:
1 Разработка и выполнение мероприятий по подготовке производства к запуску.
2 Подбор людей на позиции операторов производственного процесса (стекловаренная печь), каменщиков.
3 Разработка, совместно с менеджером по персоналу завода и внешними консультантами должностных инструкций.
4 Разработка технологических карт и режимов на участок стекловаренная печь.
5 Участие во внедрении ERP системы.
6 Разработка показателей эффективности работы участка стекловаренная печь по ключевым направлениям.
7 Совместно со службой качества разработка графика и порядка отбора проб и образцов, контроля ключевых операционных параметров.
8 Разработка программ обучения и обучение начальников смен, мастеров горячего участка, операторов производственного процесса (УПШ и стекловаренная печь) и других сотрудников завода.
После запуска завода (на участке приготовления шихты и стекловаренная печь):
9 Установление порядка выполнения работ.
10 Составление планов размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, расчет производственных мощностей и загрузку оборудования.
11 Участие в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), рассчитывать нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.
12 Разработка технологических нормативы, регламентов, инструкций, маршрутных карт и другую технологическую документацию, вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.
13 Осуществлять ежедневный мониторинг процесса (контроль сменных и суточных рапортов, анализ производственных и статистических данных, подготовка периодических рапортов из баз данных).
14 Разрабатывать технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
15 Осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины в производстве и правильной эксплуатации технологического оборудования.
16 Анализировать причины брака и выпуска продукции низкого качества и сортов, принимать участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию.
17 Разрабатывать методы технического контроля и испытания продукции, совместно с отделом контроля качества.
18 Рассматривать рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства, давать заключения о целесообразности их использования на предприятии.
19 Изучать передовой отечественный и мировой опыт в области технологии производства, разрабатывать и принимать участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоёмкости, повышение производительности труда.