Организация инженерно-технического сопровождения ПНР на объектах после капитальных ремонтов технологических объектов на всех этапах пусковых работ для обеспечения безопасного пуска и эксплуатации. Оценка действующих технологических объектов в части технического состояния оборудования, основных узлов и агрегатов, наличия и соответствия эксплуатационно-технической документации и соответствие ее требованиям отраслевых и федеральных норм и правил.

Рассмотрение и анализ проектной документации. Составление календарных графиков проведения пусконаладочных работ. Составление программ проведения испытаний трубопроводов, динамического и статического оборудования. Ведение технической документации во время монтажа, наладки и испытаний оборудования. Участие в приемке оборудования в эксплуатацию, оформлении приемо-сдаточной документации. Проведение пред ПНР, пуско-наладочных работ, ввод в эксплуатацию, запуск и поддержка эксплуатации объектов нефтепереработки. Инструктаж и обучение эксплуатационного персонала правилам эксплуатации налаживаемого оборудования и систем. Написание технических отчетов по результатам ПНР установок. Законченные объекты: установка производства элементарной серы, установка получения водорода, установка аминовой очистки сухого газа и рефлюкса, установка гидроочистки дизеля, установка замедленного коксования, установка очистки сжиженных газов УЗК от меркаптанов(MEROX).

Обеспечение выполнение производственной программы и плана по выработке продукции, плана по переработке сырья, получение качественной продукции. Контроль за состоянием трудовой и производственной дисциплины, соблюдением правил промышленной безопасности и охраны труда, пожарной и газовой безопасности, правильной эксплуатацией оборудования, параметров технологического режима установки. Обеспечение безаварийной работы установки, техни¬ческое состояние аппаратуры, оборудования, трубопроводов. Подготовка и проведение ремонта отдельного оборудования и установки в целом. Организация учета и отчетности о производственной деятельности установки. Оформление технической документации. Взаимодействие со смежными цехами и отделами предприятия. Различные административные функции.

Контроль за выполнением подразделениями производственной программы. Решение возникших оперативных вопросов по ходу производства продукции и осуществление контроля за ведением производственных процессов. Координация работы главных диспетчеров производственного отдела по управлению внутризаводскими перекачками при изменении схем производства полуфабрикатов, компонентов, товарной продукции. Участие в локализации аварий и аварийных ситуаций на производстве.

Участие в строительстве и пуске новой установки ГОБКК – гидроочистка бензина каталитического крекинга: - изучение технологических схем; - оформление паспортов на технологическое оборудование и трубопроводы; - участие в разработке плана пусковых операций; - участие в разработке технологического регламента и ПЛАС; - участие в пуске установки; - вывод технологического режима на нормальные проектные параметры. Обеспечение с пульта управления установки: - ведение технологического процесса в соответствии с требованиями технологического регламента; - регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов, системы АСУТП, контроль за соблюдением параметров технологического процесса; - проведение работ по пуску, остановке, регулировке работы оборудования и выводу его на оптимальный технологический режим. Руководство работой подчиненных работников смены по вопросам: - выполнения производственного задания; - эксплуатации оборудования. Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов (АСУТП) и результатам лабораторных анализов: - качество сырья, полуфабрикатов, реагентов, поступающих на установку и вырабатываемых продуктов. Взаимодействие с главным диспетчером завода и операторами технологических установок (старшими), занятыми ведением смежных технологических процессов. Участие в проведении текущих, средних и капитальных ремонтов установки.

Ведение технологического процесса, осуществление постоянного контроля за работой обслуживаемого оборудования установки, системы отопления и вентиляции, запорной арматуры, колонн, емкостей, теплообменникиков, холодильников, воздушных холодильников, реакторов, сепараторов, печей, компрессора, насосов, основных и вспомогательных трубопроводов обвязки вышеперечисленного оборудования. Выполнение требований технологического регламента по количественным и качественным параметрам. Проверка периодически в течение смены: - работу и состояние оборудования, трубопроводов, систем; - исправность предохранительных клапанов, блокировок, сигнализации, КИПиА, насосно-компрессорного оборудования. Поддержка режима работы оборудования в соответствии с технологическим регламентом по показаниям контрольно-измерительных приборов, автоматизированных систем управления технологическими процессами с пульта управления. Контроль: - качества сырья, полуфабрикатов, реагентов, поступающих на установку, и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов (системы АСУТП) и данным лабораторных анализов; - работы обслуживаемого оборудования, системы охлаждения и вентиляции, распределительных устройств, запорной арматуры. Загрузка и выгрузка катализаторов. Дренаж воды и конденсата из аппаратов и емкостей. Отбор проб жидких и газообразных веществ для лаборатории. Участие в проведении текущих, средних и капитальных ремонтов установки, отдельного оборудования.

Подготовка проекта годового плана закупок материально-технических ресурсов. Формирование проекта бизнес-плана Общества. Анализ исполнения годового плана закупок материально-технических ресурсов и платежей за них. Составление сводных данных по оплате, поступлению материально-технических ресурсов, исполнению договоров на поставку материально-технических ресурсов.Составление отчетности: - о движении материально-технических ресурсов в подразделениях; - о невыполнении плановых заданий по производству, строительству, ремонтам и другим направлениям производственно-хозяйственной деятельности подразделений, - о соответствии / несоответствии остатков материально-технических ресурсов в подразделениях нормативному уровню; Анализ наличия товарно-материальных ценностей на складах с целью выявления невостребованных, неликвидных ТМЦ и их последующего использования, работы по реализации, списанию невостребованных, неликвидных ТМЦ. Состоял в группе проектного офиса по внедрению системы SAP.

Построение бизнес-процессов, выявление актуальных проблем, оптимизация проблемных процессов.Создание базы данных.

Ознакомление с организационной, экономической характеристикой предприятия, с характеристикой внутренней организационной структурой деятельности Управления Информационных Технологий и Автоматизации, процессами в отделе.

Сбор данных по применению компьютерных технологий на ООО «ЛУКОЙЛ-ВНП». Создание базы данных по учету оборудования на предприятии ООО “ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка”.

Нефтепереработка-технологические процессы, техобслуживание и экономика, Технологические процессы

Вечерний факультет, химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов

Математики и информационных технологий/Прикладная информатика в юриспруденции